Mattone Refrattariu di Silice | Mattone Refrattariu di Silice Resistente à l'Acidu cù Altu SiO₂ per Fornace à Alta Temperatura
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Mattoni refrattari di silicesò materiali refrattarii di alta qualità largamente usati in diversi campi industriali à alta temperatura.
1. Infurmazioni basiche
Cumponenti principali:Hè un materiale refrattariu acidicu cù u diossidu di siliciu (SiO₂) cum'è cumpunente principale, di solitu cun un cuntenutu di più di 93%, è quellu di i mattoni di silice di alta qualità pò ghjunghje à circa 96%.
Cumposizione chimica tipica:Oltre à SiO₂, cuntene ancu una piccula quantità di Al₂O₃ (circa 0,8% - 1%), MgO (circa 0,001%), CaO (circa 0,002%) è Fe₂O₃ (circa 0,7% - 1,5%).
Proprietà fisiche:A refrattarietà hè generalmente trà 1770 ° C è 2000 ° C. A refrattarietà sottu à un caricu di 0,2 MPa hè 1630 ° C - 1680 ° C. A resistenza à a schiacciatura à fretu hè 30 - 35 MPa, a densità apparente hè 1,8 g / cm³, è a porosità apparente hè 21% - 22%.
2. Prucessu di pruduzzione
U prucessu di pruduzzione include a selezzione di e materie prime, a furmazione, a cottura è u raffreddamentu. A materia prima principale hè u quarzu, è sò aghjunti leganti cum'è a calce è leganti organici. Dopu esse stati furmati in mattoni grezzi, sò cotti à una temperatura alta di 1350 ° C - 1430 ° C. U prucessu di cottura richiede un cuntrollu precisu di a temperatura, è u prucessu di raffreddamentu deve ancu esse realizatu lentamente per evità crepe causate da rapidi cambiamenti di vulume.
Caratteristiche:
1. Forte resistenza à l'erosione di scorie acide:I mattoni di silice anu una forte resistenza à e sostanze currusive cum'è a scoria acida è u metallu fusu, assicurendu a so longa durata di vita.
2. Temperatura di rammollimentu à alta carica:A temperatura di rammollimentu di u caricu di i mattoni di silice hè alta cum'è 1640-1670 ℃, è u vulume hè relativamente stabile sottu usu à longu andà à alta temperatura.
3. Bona stabilità di u vulume:À una temperatura alta di 1600 ℃, i mattoni di silice ponu mantene una struttura stabile è avè una bassa velocità di creep.
4. Alta stabilità chimica:I mattoni di silice anu una bona resistenza à l'ossidi cum'è Al2O3, FeO, Fe2O3, ma una scarsa resistenza à a scoria alcalina (cum'è CaO, K2O, Na2O).
| INDICE | RBTG-94 | RBTG-95 | RBTG-96A | RBTG-96B |
| Refrattarietà (℃) ≥ | 1710 | 1710 | 1710 | 1710 |
| Densità apparente (g/cm3) ≥ | 1.8 | 1.8 | 1,87 | 1.8 |
| Densità vera (g/cm3) ≤ | 2.35 | 2.35 | 2.34 | 2.34 |
| Porosità apparente (%) ≤ | 22 | 21 | 21 | 21 |
| Forza di schiacciamentu à fretu (MPa) ≥ | 30 | 32 | 35 | 35 |
| Cambiamentu lineare permanente @ 1500° × 2h (%) | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 |
| Refrattarietà sottu carica @ 0.2MPa (℃) ≥ | 1630 | 1650 | 1650 | 1680 |
| SiO2(%) ≥ | 94 | 95 | 96 | 96 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.5 | 1.5 | 0,8 | 0,7 |
| Al2O3+TiO2+R2O(%) ≤ | | 1.0 | 0,7 | 0,8 |
1. I mattoni di silice sò principalmente usati in u muru di partizione di a camera di carbonizazione è a camera di combustione di u fornu à coke, a camera di rigeneratore è a camera di sedimentu di u fornu à focu apertu di a fabricazione di l'acciaiu, u fornu di riscaldamentu mediu, u materiale refrattariu di u fornu di fusione di vetru è u fornu di a ceramica, è altre parti di supportu di u fornu.
Dumande Frequenti
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