U megliu prezzu per i materiali refrattari Mattoni di magnesite refrattari à alta temperatura Mattoni di carboniu di magnesia ignifughi
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Mattoni di carbone di magnesiaI mattoni di magnesia-carboniu mantenenu i vantaghji di i materiali refrattarii di carbone è à u listessu tempu anu cambiatu cumpletamente i difetti inerenti di i precedenti materiali refrattarii alcalini, cum'è a scarsa resistenza à a scheggiatura è a faciule assorbimentu di a scoria.
1. Specifiche di taglia persunalizata
(1) Dimensione standard:230 × 114 × 65 mm, è altre dimensioni cunvinziunali.
(2) Taglie currispundenti cumuni:230 × 114 × 40/50/75/100 mm, 300 × 150 × 75 mm, 345 × 150 × 75 mm
(3) Gamma di dimensioni persunalizate:Lunghezza: 100–800 mm; Larghezza: 50–300 mm; Spessore: 30–200 mm
(4) Forme Speciali:Mattoni à cuneu, arcu, trapezoidale, settoriale è altri mattoni di forma persunalizata dispunibili.
2. Vantaghji di u serviziu persunalizatu
(1)Cuncepimentu persunalizatu basatu annantu à u tipu di fornu, a struttura di u rivestimentu è e cundizioni di travagliu.
(2)Pruduzzione flessibile sia per prove in picculi lotti sia per furniture in grande volume.
(3)Cuntrollu di qualità strettu cù prestazioni stabili è alta precisione dimensionale.
(4)Supportu tecnicu prufessiunale per l'installazione, l'applicazione è l'ottimisazione di u rivestimentu.
Caratteristiche:
(1) Eccellente resistenza à alte temperature:I mattoni di magnesia-carbonu ponu esse aduprati cuntinuamente à temperature superiori à 1200 ℃. Cù l'ossidu di magnesiu cum'è cumpunente principale, chì hà un puntu di fusione finu à 2800 ℃, i mattoni mantenenu una eccellente stabilità in ambienti à alta temperatura.
(2) Forte resistenza à l'erosione di e scorie:L'ossidu di magnesiu mostra una resistenza eccezziunale à a corrosione di a scoria alcalina, mentre chì u carbone hà una scarsa bagnabilità cù a scoria fusa. A cumbinazione di sti dui cumpunenti permette à i mattoni di magnesia-carbonu di resiste efficacemente à l'erosione è a penetrazione di a scoria, cù un stratu di penetrazione assai più finu paragunatu à i mattoni basi cotti tradiziunali.
(3) Bona resistenza à i scossa termica:Ereditati da l'eccellente resistenza à i shock termichi di a grafite, i mattoni di magnesia-carbonu presentanu una alta conducibilità termica, un bassu coefficientu di dilatazione lineare è un bassu modulu elasticu, chì impediscenu a crepatura in cundizioni di riscaldamentu è raffreddamentu rapidu.
(4) Alta resistenza à temperature elevate:I mattoni di magnesia-carbonu anu una bona resistenza à e alte temperature è resistenza à l'usura. Puderanu suppurtà u stress meccanicu è l'abrasione à alte temperature senza subisce facilmente danni strutturali o scheggiature.
(5) Resistenza à l'ossidazione superiore:L'aghjunta d'antioxidanti permette à i mattoni di magnesia-carbonu di resistere efficacemente à l'ossidazione in l'aria, allungendu cusì a so durata di vita.
| INDICE | Al2O3 (%) ≥ | MgO (%) ≥ | FC (%) ≥ | Porosità apparente (%) ≤ | Densità di massa (g/cm3) ≥ | Frantumazione à fretu Forza (MPa) ≥ |
| RBTMT-8 | ― | 80 | 8 | 5 | 3.10 | 45 |
| RBTMT-10 | ― | 80 | 10 | 5 | 3.05 | 40 |
| RBTMT-12 | ― | 80 | 12 | 4 | 3.00 | 40 |
| RBTMT-14 | ― | 75 | 14 | 3 | 2,95 | 35 |
| RBTAMT-9 | 65 | 11 | 9 | 8 | 2,98 | 40 |
Applicazioni:
(1) Industria siderurgica:Principalmente adupratu per i rivestimenti di i convertitori, i punti caldi di l'elettrodo di turbina (EAF), e linee di scoria di siviera è i rivestimenti di i forni di raffinazione (LF/VD/VOD).
(2) Metallurgia non ferrosa:Applicatu in forni di fusione per rame, aluminiu è zincu, resistente à a corrosione di metalli fusi non ferrosi è scorie.
(3) Altri Campi à Alta Temperatura:Adattu per e zone di transizione di forni rotativi di cimentu, rigeneratori di forni di vetru è rivestimenti di reattori petrolchimici à alta temperatura.
Dumande Frequenti
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