Refrattariu calcinabile
Calcabili refrattariisò cumposti premiscelati custituiti da aggregati refrattarii di alta purezza, polveri fini, leganti prufessiunali è additivi di precisione. Cù l'aghjunta d'acqua o liquidi speciali, ponu esse facilmente custruiti per colata, vibrazione o cazzuolatura, è ponu ancu esse prefabbricati in pezzi prefabbricati di forma persunalizata per adattassi à strutture di forni cumplessi. Una volta induriti, formanu un rivestimentu monoliticu senza saldatura chì supera i mattoni refrattarii tradiziunali in efficienza d'installazione è cuntenimentu di u calore.
Prima cunnisciutu cum'èbéton refrattariuPer via di a so cumpusizione, di u prucessu di presa è di u metudu di custruzzione simili à u béton di l'ingegneria civile, i nostri getti refrattari sò stati aghjurnati cù formule avanzate per furnisce prestazioni superiori in ambienti industriali difficili.
Classificazione di i prudutti
Offremu una gamma completa di materiali refrattarii per risponde à diverse esigenze industriali, classificati per materiale, legante è prestazioni:
1. Per materiale:Colati ad alta alumina, colati in alumina-magnesia, colati in alumina-carburo di silicio-carbonio, colati resistenti à l'acidi, colati resistenti à l'alcali, colati isolanti leggeri, ecc.
2. Da u Legante:Colati cù cimentu d'aluminatu di calciu, colati cù cimentu bassu/ultra bassu/senza cimentu, colati cù fosfatu, colati cù suluzione di silice, ecc. (i colati cù cimentu bassu/ultra bassu presentanu una porosità più bassa è una resistenza meccanica più alta).
3. Per Prestazione:Colati autofluenti, colati ad asciugatura rapida, colati resistenti à l'usura, colati resistenti à i shock termichi, colati isolanti, ecc.
Vantaghji principali:
1. Resistenza eccezziunale à alte temperature:Capaci di resiste à temperature finu à 1600-1800 °C, mantenendu l'integrità strutturale senza decomposizione o perdita di proprietà ancu in cundizioni industriali estreme cum'è a fusione di metalli è a fabricazione di vetru.
2. Durabilità superiore è resistenza à a corrosione:Resistente à l'usura, à l'erosione di a scoria fusa è à l'attaccu chimicu, riducendu i costi di sustituzione è di manutenzione frequenti è allungendu significativamente a durata di i rivestimenti di u vostru fornu.
3. Eccellente stabilità à i shock termichi:Pò suppurtà fluttuazioni improvvise di temperatura senza crepe o indebulimentu, ciò chì u rende ideale per l'attrezzature cù operazioni di avviamentu-arrestu frequenti, cum'è i forni rotativi è e siviere d'acciaio.
4. Custruzzione Flessibile è Persunalizazione:Adattu per u versamentu in forme intricate è geometrie cumplesse, adattendu si à diversi disinni di forni; offremu ancu pezzi prefabbricati persunalizati è aghjustamenti di formule basati nantu à e vostre cundizioni di travagliu specifiche (temperatura, carica meccanica, tipu di corrosione).
5. Efficienza energetica è efficienza in termini di costi:L'eccellente prestazione d'isolamentu termicu minimizza a perdita di calore, riducendu u cunsumu d'energia per u mantenimentu di a temperatura; u prucessu di custruzzione simplice migliora l'efficienza di l'installazione è riduce i costi di manodopera; l'opzioni riciclabili sò dispunibili per sustene a pruduzzione sustenibile.
6. Robustezza Migliorata (Opzionale):L'aghjunta di fibre d'acciaio inox migliora significativamente a tenacità meccanica per e zone sottumesse à una forza meccanica elevata; l'aghjunta di fibre inorganiche migliora sia a tenacità sia l'isolamentu termicu per l'isolamentu di getti refrattari.
| Nome di u produttu | Colabile à bassu cimentu | |||||
| INDICE | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| Temperatura di u Limite di Travagliu | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Densità di massa (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Forza di flessione à fretu 110 ℃ × 24 ore (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Forza di schiacciamentu à fretu (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ore | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃ × 3 ore | 50 1300 ℃ × 3 ore | 55 1350 ℃ × 3 ore | 60 1400 ℃ × 3 ore | 40 1400 ℃ × 3 ore | 70 1400 ℃ × 3 ore | |
| Cambiamentu Lineare Permanente @CT℃ × 3h (%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0.8 1400 ℃ | 0~+0.8 1400 ℃ | 0~+1.0 1400 ℃ | |
| Resistenza à i shock termichi (1000 ℃ acqua) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO (%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3 (%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Nome di u produttu | Alta Resistenza Castable | |||||
| INDICE | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Temperatura di Limite di Funziunamentu (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110 ℃ Densità di massa (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2,50 | 2,90 | |
| Modulu di Rottura(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ore | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100 ℃ × 3 ore | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400 ℃ × 3 ore | 8,5 1300 ℃ × 3 ore | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Forza di schiacciamentu à fretu (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ore | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100 ℃ × 3 ore | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400 ℃ × 3 ore | 45 1300℃×3 ore | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Cambiamentu lineare permanente (%) | 1100 ℃ × 3 ore | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400 ℃ × 3 ore | -0,45 1300 ℃ × 3 ore | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO (%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| Nome di u produttu | Alta Alumina Castable | ||||||
| INDICE | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | Refrattarietà (℃) | CT℃ × 3h PLC ≤1% | 110 ℃ Dopu l'asciugatura (MPa) | ||
| CCS | MOR | ||||||
| Argilla ligata | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| Cimentu ligatu | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| Cimentu bassu ligatu | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| Fosfatu ligatu | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| Silicatu di sodiu ligatu | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| Nome di u produttu | Leggeru Castable | ||||||
| Temperatura di u Limite di Travagliu | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110 ℃ Densità di massa (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1,50 | ||
| Modulu di Rottura(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ore | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100 ℃ × 3 ore | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400 ℃ × 3 ore | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Forza di schiacciamentu à fretu (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 ore | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100 ℃ × 3 ore | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400 ℃ × 3 ore | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Cambiamentu lineare permanente (%) | 1100 ℃ × 3 ore | -0,65 1000 ℃ × 3 ore | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400 ℃ × 3 ore | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Cunduttività termica (W/mk) | 350 ℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3 (%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. Castable in alluminio altu:U materiale colabile à alta tessitura d'aluminiu hè cumpostu principalmente d'alumina (Al2O3) è hà una alta refrattarietà, resistenza à e scorie è resistenza à i shock termichi. Hè largamente adupratu in forni è focolari à alta temperatura in l'industria siderurgica, di metalli non ferrosi, chimica è altre industrie.
2. Castable rinforzatu cù fibre d'acciaiu:U materiale colabile rinforzatu cù fibre d'acciaio hè basatu annantu à i materiali colabili ordinari è sò aghjunte fibre d'acciaio per migliurà a so resistenza à i shock termichi, a resistenza à l'usura è a resistenza à e scorie. Hè principalmente adupratu in forni, fondi di forni è altre parti in l'industria siderurgica, metallurgica, petrochimica è altre industrie.
3. Mullite colabile:A mullite colabile hè cumposta principalmente di mullite (MgO·SiO2) è hà una bona resistenza à l'usura, refrattarietà è resistenza à a scoria. Hè cumunamente aduprata in parti chjave cum'è forni di fabricazione d'acciaiu è convertitori in l'acciaiu, a metallurgia è altre industrie.
4. Carburu di siliciu colabile:U carburu di siliciu colabile hè cumpostu principalmente di carburu di siliciu (SiC) è hà una eccellente resistenza à l'usura, resistenza à e scorie è resistenza à i shock termichi. Hè largamente utilizatu in forni à alta temperatura, letti di forni è altre parti di metalli non ferrosi, chimichi, ceramiche è altre industrie.
5. Calcabili à bassu cuntenutu di cimentu:Si riferisce à i getti cù un bassu cuntenutu di cimentu, chì hè generalmente circa 5%, è alcuni sò ancu ridutti à 1% à 2%. I getti à bassu cuntenutu di cimentu utilizanu particelle ultrafine chì ùn superanu micca 1 μm, è a so resistenza à i shock termichi, a resistenza à a scoria è a resistenza à l'erosione sò significativamente migliorate. I getti à bassu cuntenutu di cimentu sò adatti per i rivestimenti di diversi forni di trattamentu termicu, forni di riscaldamentu, forni verticali, forni rotativi, coperture di forni elettrici, fori di spillatura di altiforni, ecc.; i getti à bassu cuntenutu di cimentu autofluenti sò adatti per rivestimenti integrali di pistole à spruzzatura per a metallurgia à spruzzatura, rivestimenti resistenti à l'usura à alta temperatura per reattori di cracking cataliticu petrolchimicu è rivestimenti esterni di tubi di raffreddamentu di l'acqua di forni di riscaldamentu.
6. Castabili refrattari resistenti à l'usura:I cumpunenti principali di i getti refrattari resistenti à l'usura includenu aggregati refrattari, polveri, additivi è leganti. I getti refrattari resistenti à l'usura sò un tipu di materiale refrattariu amorfu largamente utilizatu in metallurgia, petrolchimica, materiali di custruzzione, energia è altre industrie. Stu materiale hà i vantaghji di resistenza à alta temperatura, resistenza à l'usura è resistenza à l'erosione. Hè adupratu per riparà è prutege u rivestimentu di l'apparecchiature à alta temperatura cum'è forni è caldaie per aumentà a durata di vita di l'apparecchiature.
7. Ladle colabile:U colabile di siviera hè un colabile refrattariu amorfu fattu di clinker di bauxite d'alta alumina di alta qualità è carburo di siliciu cum'è materiali principali, cù legante di cimentu d'aluminatu puru, disperdente, agente antiretrazione, coagulante, fibra antiesplosione è altri additivi. Perchè hà un bon effettu in u stratu di travagliu di a siviera, hè ancu chjamatu colabile di carburo di siliciu d'aluminiu.
8. Refrattariu isolante leggeru colabile:U materiale refrattariu isolante leggeru hè un materiale refrattariu cù un pesu ligeru, una alta resistenza è eccellenti prestazioni d'isolamentu termicu. Hè principalmente cumpostu da aggregati leggeri (cum'è perlite, vermiculite, ecc.), materiali stabili à alta temperatura, leganti è additivi. Hè largamente utilizatu in diverse apparecchiature industriali à alta temperatura, cum'è forni industriali, forni di trattamentu termicu, forni d'acciaio, forni di fusione di vetru, ecc., per migliurà l'efficienza di l'utilizazione energetica di l'apparecchiature è riduce u cunsumu energeticu.
9. Corindone colabile:Cù e so eccellenti prestazioni, u corindone colabile hè diventatu una scelta ideale per e parti chjave di i forni termichi. E caratteristiche di u corindone colabile sò alta resistenza, alta temperatura di rammollimentu di u caricu è bona resistenza à a scoria, ecc. A temperatura d'usu generale hè 1500-1800 ℃.
10. Magnesiu colabile:Principalmente adupratu in apparecchiature termiche à alta temperatura, hà una eccellente resistenza à a corrosione alcalina di e scorie, un bassu indice di putenziale d'ossigenu è nisuna inquinamentu per l'acciaio fusu. Dunque, hà una vasta gamma di prospettive d'applicazione in l'industria metallurgica, in particulare in a pruduzzione d'acciaio pulitu è in l'industria di i materiali di custruzzione.
11. Argilla colabile:I cumpunenti principali sò clinker d'argilla è argilla cumminata, cù una bona stabilità termica è una certa refrattarietà, è u prezzu hè relativamente bassu. Hè spessu adupratu in u rivestimentu di forni industriali generali, cum'è forni di riscaldamentu, forni di ricottura, caldaie, ecc. Pò suppurtà una certa temperatura di carica termica è ghjucà un rolu in l'isolamentu termicu è a prutezzione di u corpu di u fornu.
12. Calcabili à seccu:I materiali colati à seccu sò cumposti principalmente da aggregati refrattari, polveri, leganti è acqua. L'ingredienti cumuni includenu clinker d'argilla, clinker d'alumina terziaria, polvere ultrafina, cimentu CA-50, disperdenti è agenti impermeabili silicei o feldspati.
I materiali colati à seccu ponu esse divisi in parechji tippi secondu i so usi è ingredienti. Per esempiu, i materiali colati impermeabili à seccu sò principalmente usati in e cellule elettrolitiche di l'aluminiu, chì ponu impedisce efficacemente a penetrazione di l'elettroliti è allargà a vita di serviziu di e cellule. Inoltre, i materiali colati refrattari à seccu sò adatti per a ferramenta, a fusione, l'industria chimica, i metalli non ferrosi è altre industrie, in particulare in l'industria siderurgica, cum'è a bocca di u fornu rotativu, u fornu di disintegrazione, u coperchio di a testa di u fornu è altre parti.
Dumande Frequenti
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