Mattoni refrattari d'argilla
Mattoni d'argilla refrattariaI mattoni d'argilla refrattaria silico-alluminosi sò materiali refrattari silico-alluminosi cù un cuntenutu di Al₂O₃ di 35%-45%. Sò principalmente fatti di caolinu, furmati in forma, asciugati, è dopu cotti à una temperatura alta di 1300-1400 ℃. Durante u prucessu di cottura, si formanu cristalli di mullite. Cù una refrattarietà di 1690-1730 ℃, i mattoni d'argilla refrattaria sò classificati cum'è prudutti refrattari debolmente acidi.
Classificazione
I mattoni d'argilla refrattaria ponu esse classificati in quattru tippi: ordinari, densi, à bassa scorrimentu è resistenti à i shock termichi, chì coprenu diversi gradi cù un cuntenutu di Al₂O₃ chì varieghja da 25% à 45%. Sicondu i scenarii d'applicazione, sò divisi in trè categurie: quelli per altiforni, stufe à aria calda è forni di vetru.
Caratteristiche principali:
I mattoni d'argilla refrattaria mostranu una eccellente resistenza à a scoria acida è à a corrosione di i gasi acidi, ma anu una resistenza relativamente scarsa à e sostanze alcaline. Presentanu una bona resistenza à i shock termichi: in l'intervallu di temperatura da 0 à 1000 ℃, u so vulume si espande uniformemente cù l'aumentu di a temperatura, cù una velocità di espansione lineare di 0,6% à 0,7%, chì hè circa a metà di quella di i mattoni di silice. Tuttavia, a so refrattarietà sottu carica hè più di 200 ℃ inferiore à quella di i mattoni di silice, è a contrazione di u vulume si verifica quandu a temperatura supera i 1200 ℃.
| Modellu di mattoni d'argilla refrattaria | SK-32 | SK-33 | SK-34 |
| Refrattarietà (℃) ≥ | 1710 | 1730 | 1750 |
| Densità apparente (g/cm3) ≥ | 2.00 | 2.10 | 2.20 |
| Porosità apparente (%) ≤ | 26 | 24 | 22 |
| Forza di schiacciamentu à fretu (MPa) ≥ | 20 | 25 | 30 |
| Cambiamentu lineare permanente à 1350°×2h (%) | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 |
| Refrattarietà sottu carica (℃) ≥ | 1250 | 1300 | 1350 |
| Al2O3(%) ≥ | 32 | 35 | 40 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 2.5 | 2.5 | 2.0 |
| Modellu di mattoni d'argilla à bassa porosità | DN-12 | DN-15 | DN-17 |
| Refrattarietà (℃) ≥ | 1750 | 1750 | 1750 |
| Densità apparente (g/cm3) ≥ | 2.35 | 2.3 | 2.25 |
| Porosità apparente (%) ≤ | 13 | 15 | 17 |
| Forza di schiacciamentu à fretu (MPa) ≥ | 45 | 42 | 35 |
| Cambiamentu lineare permanente à 1350°×2h (%) | ±0,2 | ±0,25 | ±0,3 |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1420 | 1380 | 1320 |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 42 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.5 | 1.8 | 2.0 |
Industria metallurgica
In l'industria metallurgica, i mattoni refrattari d'argilla sò principalmente usati in apparecchiature cum'è altiforni, forni à caldu è forni di vetru. I mattoni refrattari d'argilla per altiforni ponu resiste à temperature elevate è atmosfere corrosive per prutege a struttura di u fornu; i mattoni refrattari d'argilla per altiforni à caldu sò usati per u rivestimentu di altiforni à caldu per assicurà u so funziunamentu nurmale; i grandi mattoni refrattari d'argilla per forni di vetru sò usati in forni di fusione di vetru per assicurà a stabilità è a resistenza à u focu à temperature elevate.
Industria chimica
In l'industria chimica, i mattoni refrattari d'argilla sò aduprati cum'è strati d'isolamentu per apparecchiature cum'è reattori, forni di cracking è forni di sintesi. Queste apparecchiature funzionanu sottualte temperature è atmosfere corrosive, è i mattoni refrattari d'argilla ponu riduce efficacemente a perdita di calore è migliurà l'efficienza energetica.
Industria ceramica
In l'industria ceramica, i mattoni refrattari d'argilla sò aduprati per l'isolamentu di muri è tetti diForni di cottura ceramica per mantene l'ambiente à alta temperatura in u fornu è prumove a cottura di prudutti ceramici. L'argilla dura è semi-dura sò aduprate cum'è materie prime per a fabricazione di ceramica d'usu cutidianu, ceramica di custruzzione è industrialeceramica.
Industria di a custruzzione
Industria In l'industria di i materiali di custruzzione, i mattoni refrattari d'argilla sò aduprati per fà forni di cimentu è forni di fusione di vetru.
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