Ceramica d'alumina resistente à l'usura
Informazione di u produttu
A ceramica d'alumina, cunnisciuta ancu com'è ossidu d'aluminiu o Al2O3, hè una ceramica d'ossidu largamente usata in l'industria. I materiali ceramichi d'alumina sò cunnisciuti per a so durezza estremamente alta è a conduttività termica alta. E pruprietà di a ceramica d'alumina facenu una di e ceramiche più usate in ambienti strutturali, di usura è di corrosivu.
L'ossidu d'aluminiu hè carattarizatu da una alta durezza, resistenza à a corrosione, stabilità termale, boni proprietà dielettriche (per a cunversione da frequenze DC à GHz), tangente di bassa perdita è rigidità.
A ceramica di Alumina hè divisa secondu u cuntenutu di Al2O3 in u materiale. I cumuni sò: 75%, 95%, 99%, 99,5%, 99,7% ceramica d'alumina, etc. Di solitu, scegliemu a purità di a ceramica d'alumina basatu nantu à i requisiti di prestazione di i prudutti chì facemu.
Categorii di prudutti
1. Alumina Ball
I boli d'alumina sò particelle d'ossidu d'aluminiu non sferiche chì sò largamente usate in l'industria petrochimica, agricula è di rivestimenti.
I boli d'alumina ponu entra direttamente in a reazione, riducendu assai l'impattu nantu à u catalizzatore, allargendu cusì a vita di serviziu di u catalizzatore. Inoltre, i boli d'alumina ponu ancu esse aduprati per fà rivestimenti protettivi di a superficia. Dopu a spruzzatura nantu à metalli, plastica è altre superfici, pò migliurà a durezza di a superficia, a resistenza à a corrosione, a resistenza à l'usura è a ritardante di fiamma.
In l'industria di l'elettronica, e sfere d'alumina sferiche sò di grande significazione in u campu di l'imballazione elettronica per via di e so eccellenti proprietà elettriche, termiche è meccaniche.
Gamma di dimensioni di particella: 0.3-0.4, 0.4-0.6, 0.6-0.8, 0.8-1.0, 1.0-1.2, 1.2-1.4, 1.4-1.6, 1.8-2.0, 2.0-2.2, 2.2-2.4, . 3.2, 3.2-3.5, 4.5-5.0, 5.0-5.5, 6.0-6.5, 6.5-7.0, 8, 10, 12, 15, 20.
Sfere di macinazione di alumina
I boli di macinazione di Alumina sò particeddi sferichi fatti di allumina d'alta purezza è sò comunmente usati cum'è abrasivi o media di macinazione. A causa di a so alta durezza è a bona resistenza à l'usura, hè ancu largamente utilizatu in l'industrii cù elevate esigenze di macinazione è resistenza à l'usura.
Sfere di Ceramica di Alumina
2. 92%, 95% alumina ceramica resistente à l'usura (cunvinziunali, special-shaped, prudutti persunalizati)
3. Pipe Composite
4. Composite Ceramic Lining
Indice di i prudutti
| Articulu | Al2O3 > 92% | > 95% | > 99% | > 99,5% | > 99,7% |
| Culore | Biancu | Biancu | Biancu | Colore Crema | Colore Crema |
| Densità Teorica (g/cm3) | 3.45 | 3,50 | 3,75 | 3,90 | 3,92 |
| Forza di curvatura (Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Forza di compressione (Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Modulu elasticu (Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Resistenza à l'impattu (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| Coefficient Weibull (m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Durezza Vickers (HV 0,5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Coefficient d'espansione termale | 5,0-8,3 | 5,0-8,3 | 5.1-8.3 | 5,5-8,4 | 5,5-8,5 |
| Conduttività termica (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Stabilità di Shock Thermal | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Temperature Maximum Operating ℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| Resistenza à u voluminu 20 ℃ | > 10^14 | > 10^14 | > 10^14 | > 10^15 | > 10^15 |
| Forza dielettrica (kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Custante dielettrica | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Atelier Show
Casi di custruzzione
Paquet & Magazzinu
Profilu di a cumpagnia
Shandong Robert New Material Co., Ltd.si trova in Zibo City, Shandong Province, China, chì hè una basa di pruduzzioni di materiale refrattariu. Semu una impresa muderna chì integra a ricerca è u sviluppu, a produzzione, a vendita, u disignu è a custruzione di forni, a tecnulugia è l'esportazione di materiali refrattarii. Avemu un equipamentu cumpletu, tecnulugia avanzata, una forte forza tecnica, una qualità eccellente di u produttu è una bona reputazione. A nostra fabbrica copre più di 200 ettari è una pruduzzione annuale di materiali refrattari in forma hè di circa 30000 tunnellate è materiali refrattari senza forma hè di 12000 tunnellate.
I nostri prudutti principali di materiali refrattari include: materiali refrattari alkaline; materiali refrattari d'aluminiu siliciu; materiali refrattari senza forma; materiali refrattari termichi d'insulazione; materiali refrattari spiciali; materiali refrattari funziunali per sistemi di colata cuntinuu.
Domande Frequenti
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