I getti refrattari à bassu cuntenutu di cimentu sò paragunati à i getti refrattari di cimentu d'aluminatu tradiziunali. A quantità d'aghjunta di cimentu di i getti refrattari di cimentu d'aluminatu tradiziunali hè generalmente di 12-20%, è a quantità d'aghjunta d'acqua hè generalmente di 9-13%. A causa di l'alta quantità d'acqua aghjunta, u corpu di colata hà parechji pori, ùn hè micca densu è hà una bassa resistenza; a causa di a grande quantità di cimentu aghjunta, ancu s'è si ponu ottene forze nurmali è à bassa temperatura più elevate, a resistenza diminuisce per via di a trasfurmazione cristallina di l'aluminatu di calciu à temperature medie. Ovviamente, u CaO introduttu reagisce cù SiO2 è Al2O3 in u gettu per generà alcune sostanze à bassu puntu di fusione, ciò chì provoca u deterioramentu di e proprietà à alta temperatura di u materiale.
Quandu si utilizanu a tecnulugia di e polveri ultrafine, l'additivi d'alta efficienza è a gradazione scientifica di e particelle, u cuntenutu di cimentu di u colabile hè riduttu à menu di 8% è u cuntenutu d'acqua hè riduttu à ≤7%, è un colabile refrattariu di serie à bassu cimentu pò esse preparatu è purtatu in. U cuntenutu di CaO hè ≤2,5%, è i so indicatori di prestazione generalmente superanu quelli di i colabilli refrattarii di cimentu d'aluminatu. Stu tipu di colabile refrattariu hà una bona tixotropia, vale à dì, u materiale mischiatu hà una certa forma è cumencia à scorrere cù una piccula forza esterna. Quandu a forza esterna hè eliminata, mantene a forma ottenuta. Dunque, hè ancu chjamatu colabile refrattariu tixotropicu. U colabile refrattariu autofluente hè ancu chjamatu colabile refrattariu tixotropicu. Appartene à sta categuria. U significatu precisu di i colabilli refrattarii di serie à bassu cimentu ùn hè statu definitu finu à avà. L'American Society for Testing and Materials (ASTM) definisce è classifica i colabilli refrattarii in basa à u so cuntenutu di CaO.
Densità è alta resistenza sò e caratteristiche eccezziunali di i getti refrattari di serie à bassu cuntenutu di cimentu. Questu hè bonu per migliurà a durata di vita è e prestazioni di u pruduttu, ma porta ancu prublemi à a cottura prima di l'usu, vale à dì, u versamentu pò accade facilmente se ùn si face attenzione durante a cottura. U fenomenu di scoppiu di u corpu pò richiede almenu un novu versamentu, o pò mette in periculu a sicurezza persunale di i travagliadori circundanti in casi gravi. Dunque, diversi paesi anu ancu realizatu diversi studii nantu à a cottura di i getti refrattari di serie à bassu cuntenutu di cimentu. E principali misure tecniche sò: furmulendu curve di fornu ragionevuli è introducendu eccellenti agenti anti-esplosione, ecc., questu pò fà chì i getti refrattari sianu eliminati senza intoppi senza causà altri effetti secundari.
A tecnulugia di e polveri ultrafine hè a tecnulugia chjave per i getti refrattari di serie à bassu cuntenutu di cimentu (attualmente a maiò parte di e polveri ultrafine aduprate in ceramica è materiali refrattari sò in realtà trà 0,1 è 10 m, è funzionanu principalmente cum'è acceleratori di dispersione è densificatori strutturali. U primu rende e particelle di cimentu altamente disperse senza flocculazione, mentre chì u secondu rende i micropori in u corpu di versamentu cumpletamente pieni è migliora a resistenza.
I tipi di polveri ultrafine attualmente cumunimenti usati includenu SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, ecc. A superficia specifica di a micropolvera di SiO2 hè di circa 20 m2/g, è a so dimensione di particelle hè di circa 1/100 di a dimensione di e particelle di cimentu, dunque hà bone proprietà di riempimentu. Inoltre, a micropolvera di SiO2, Al2O3, Cr2O3, ecc. ponu ancu furmà particelle colloidali in acqua. Quandu hè presente un disperdente, si forma un doppiu stratu elettricu sovrappostu nantu à a superficia di e particelle per generà repulsione elettrostatica, chì supera a forza di van der Waals trà e particelle è riduce l'energia di l'interfaccia. Impedisce l'adsorbimentu è a flocculazione trà e particelle; à u listessu tempu, u disperdente hè adsorbitu intornu à e particelle per furmà un stratu di solvente, chì aumenta ancu a fluidità di u colabile. Questu hè ancu unu di i meccanismi di a polvere ultrafina, vale à dì, l'aghjunta di polvere ultrafina è disperdenti adatti pò riduce u cunsumu d'acqua di i colabili refrattari è migliurà a fluidità.
A presa è l'indurimentu di i getti refrattari à bassu cuntenutu di cimentu hè u risultatu di l'azione cumminata di u ligame d'idratazione è di u ligame di cuesione. L'idratazione è l'indurimentu di u cimentu d'aluminatu di calciu sò principalmente l'idratazione di e fasi idrauliche CA è CA2 è u prucessu di crescita cristallina di i so idrati, vale à dì, reagiscenu cù l'acqua per furmà fiocchi esagonali o CAH10, C2AH8 in forma d'agulla è i prudutti d'idratazione cum'è i cristalli cubi C3AH6 è i geli Al2O3аq formanu poi una struttura di rete di cristallizazione di cundensazione interconnessa durante i prucessi di polimerizazione è di riscaldamentu. L'agglomerazione è u ligame sò dovuti à a polvere ultrafina attiva di SiO2 chì forma particelle colloidali quandu incontra l'acqua, è incontra l'ioni dissociati lentamente da l'additivu aghjuntu (vale à dì a sustanza elettrolitica). Perchè e cariche superficiali di i dui sò opposte, vale à dì, a superficia colloidale hà adsorbiti ioni contrari, causendu u £2 U putenziale diminuisce è a cundensazione si verifica quandu l'adsorbimentu ghjunghje à u "puntu isoelettricu". In altre parolle, quandu a repulsione elettrostatica nantu à a superficia di e particelle colloidali hè menu di a so attrazione, si verifica un ligame cuesivu cù l'aiutu di a forza di van der Waals. Dopu chì u colabile refrattariu mischiatu cù a polvere di silice hè cundensatu, i gruppi Si-OH furmati nantu à a superficia di SiO2 sò secchi è disidratati per fà un ponte, furmendu una struttura di rete di silossanu (Si-O-Si), indurendu cusì. In a struttura di rete di silossanu, i ligami trà u siliciu è l'ossigenu ùn diminuiscenu micca cù l'aumentu di a temperatura, dunque a forza cuntinueghja ancu à aumentà. À u listessu tempu, à alte temperature, a struttura di rete SiO2 reagirà cù l'Al2O3 avvoltu in ella per furmà mullite, chì pò migliurà a resistenza à temperature medie è alte.
Data di publicazione: 28 di ferraghju 2024
