I castables refrattarii di cimentu bassu sò paragunati à i castables refrattarii di cimentu d'aluminate tradiziunali. L'aghjuntu di cimentu di i castables refrattarii di cimentu d'aluminate tradiziunali hè di solitu 12-20%, è l'aghjuntu di l'acqua hè generalmente 9-13%. A causa di l'altu quantità di acqua aghjuntu, u corpu di cast hà assai pori, ùn hè micca densu, è hà pocu forza; per via di a grande quantità di cimentu aghjuntu, ancu s'ellu si pò ottene una forza di temperatura normale è bassa, a forza diminuisce per via di a trasfurmazioni cristalline di l'aluminate di calcium à a temperatura media. Ovviamente, u CaO introduttu reagisce cù SiO2 è Al2O3 in u castable per generà alcune sustanzie à pocu puntu di fusione, risultatu in a deteriorazione di e proprietà à alta temperatura di u materiale.
Quandu a tecnulugia di polvere ultrafine, l'additivi d'alta efficienza è a gradazione di particella scientifica sò usati, u cuntenutu di cimentu di u castable hè ridutta à menu di 8% è u cuntenutu di l'acqua hè ridutta à ≤7%, è un castable refrattariu di serie di cimentu bassu pò esse. preparatu è purtatu in u cuntenutu di CaO hè ≤2.5%, è i so indicatori di rendiment generalmente superanu quelli di castables refrattari di cimentu aluminate. Stu tipu di castable refrattariu hà una bona tixotropia, vale à dì, u materiale mischju hà una certa forma è cumencia à flussu cù un pocu forza esterna. Quandu a forza esterna hè eliminata, mantene a forma ottenuta. Dunque, hè ancu chjamatu castable refrattari tixotropicu. Castable refrattari self-flowing hè ancu chjamatu castable refrattari tixotropicu. Appartene à sta categuria. U significatu precisu di i castables refrattarii di serie di cimentu bassu ùn hè micca statu definitu finu à avà. A Società Americana per Teste è Materiali (ASTM) definisce è classifica i castables refrattarii in basa di u so cuntenutu CaO.
Densità è alta resistenza sò e caratteristiche eccezziunale di i castables refrattarii di a serie bassa di cimentu. Questu hè bonu per migliurà a vita di serviziu è u funziunamentu di u pruduttu, ma ancu porta prublemi à a coccia prima di l'usu, vale à dì, u versamentu pò esse facilmente si ùn avete micca cura durante a coccia. U fenomenu di l'esplosione di u corpu pò esse bisognu di re-pouring almenu, o pò mette in periculu a sicurità persunale di i travagliadori circundanti in casi severi. Per quessa, parechji paesi anu ancu realizatu diversi studii nantu à a cottura di castables refrattarii di serie bassa di cimentu. I principali misuri tecnichi sò: da furmulà curve fornu raghjone è intruduce eccellenti agenti anti-splosione, etc., chistu pò fà i castables refrattari L'acqua hè eliminata liscia senza pruvucà altri effetti latu.
A tecnulugia di polvere ultrafine hè a tecnulugia chjave per i castables refrattarii di serie di cimentu bassu (attualmente a maiò parte di i polveri ultrafini utilizati in ceramica è materiali refrattari sò in realtà trà 0,1 è 10 m, è funzionanu principalmente cum'è acceleratori di dispersione è densificatori strutturali. particeddi di cimentu assai disperse senza floculation, mentri l 'ultimu rende i micropores in u corpu pouring cumplettamente piena è migliurà a forza.
Attualmente tippi di polveri ultrafini chì sò spessu usati include SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, etc. L'area di a superficia specifica di u micropowder SiO2 hè di circa 20m2 / g, è a so dimensione di particella hè di circa 1/100 di a dimensione di particella di cimentu, cusì hà una bona dimensione. proprietà di riempimentu. Inoltre, SiO2, Al2O3, Cr2O3 micropowder, etc. ponu ancu formate particeddi coloidali in l'acqua. Quandu un dispersante hè presente, una doppia strata elettrica sovrapposta hè furmatu nantu à a superficia di e particelle per generà repulsione elettrostatica, chì supera a forza di van der Waals trà e particelle è riduce l'energia di l'interfaccia. Impedisce l'adsorption è a floculazione trà e particelle; à u listessu tempu, u dispersant hè adsorbutu intornu à e particeddi per furmà una capa di solvente, chì aumenta ancu a fluidità di u castable. Questu hè ancu unu di i miccanismi di u polveru ultrafine, vale à dì, l'aghjunzione di u polveru ultrafinu è i dispersanti adattati ponu riduce u cunsumu d'acqua di castables refrattarii è migliurà a fluidità.
L'indurimentu è l'indurimentu di i castables refrattarii à pocu cimentu hè u risultatu di l'azzione cumminata di u legame di idratazione è di coesione. L'idratazione è l'indurimentu di u cimentu d'aluminate di calciu sò principalmente l'idratazione di e fasi idrauliche CA è CA2 è u prucessu di crescita di cristalli di i so idratati, vale à dì, reagiscenu cù l'acqua per furmà fiocchi esagonali o agulla in forma di CAH10, C2AH8 è prudutti d'idratazione cum'è. cum'è cristalli C3AH6 cubichi è gels Al2O3аq allora formanu una struttura di rete di cundensazione-cristalizazione interconnessa durante i prucessi di curazione è di riscaldamentu. L'agglomerazione è u ligame hè dovutu à u polveru ultrafine attivu SiO2 chì forma particelle coloidali quandu si scontra cù l'acqua, è scontra i ioni dissociati lentamente da l'additivu aghjuntu (ie sustanza elettrolitica). Perchè i carichi superficia di i dui sò opposti, chì hè, a superficia colloid hà adsorbed counter ions, pruvucannu a £ 2 U putenziale diminuisce è cundensazione si faci quandu adsorption righjunghji u "puntu isoelectric". In altri palori, quandu a repulsione elettrostatica nantu à a superficia di e particelle coloidali hè menu di a so attrazione, u ligame cohesive si trova cù l'aiutu di a forza di van der Waals. Dopu chì u castable refrattariu mischju cù u polveru di silice hè condensatu, i gruppi Si-OH furmati nantu à a superficia di SiO2 sò siccati è disidratati à ponte, furmendu una struttura di rete di siloxane (Si-O-Si), indurisce cusì. In a struttura di a rete di siloxane, i ligami trà u siliciu è l'ossigenu ùn diminuiscenu micca quandu a temperatura aumenta, cusì a forza cuntinueghja ancu à aumentà. À u listessu tempu, à altu temperature, a struttura di a reta di SiO2 reagisce cù l'Al2O3 impannillatu in questu per furmà mullite, chì pò migliurà a forza à a temperatura media è alta.
Tempu di Postu: Feb-28-2024
