Sabbia mullite
Infurmazioni nantu à u produttu
Sabbia mullitehè un materiale refrattariu di silicatu d'aluminiu, generalmente utilizatu in u prucessu di fusione di precisione di l'acciaiu inox. A refrattarietà hè di circa 1750 gradi. Più altu hè u cuntenutu d'aluminiu in a sabbia mullite, più bassu hè u cuntenutu di ferru, è più chjuca hè a polvera, megliu hè a qualità di u pruduttu di sabbia mullite. A sabbia mullite hè fatta per sinterizazione à alta temperatura di caolinu.
Caratteristiche:
1. Altu puntu di fusione, generalmente trà 1750 è 1860 °C.
2. Bona stabilità à alta temperatura.
3. Coefficiente di dilatazione termica bassu.
4. Alta stabilità chimica.
5. Una distribuzione raghjonevule di a dimensione di e particelle permette a selezzione è l'aghjustamentu basatu annantu à diversi prucessi di colata è esigenze di colata.
Indice di i prudutti
| Specificazione | Gradu di Cena | Gradu 1 | Gradu 2 |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1,0% | ≤1,5% | ≤2,1% |
| K2O+Na2O | ≤0,5% | ≤0,6% | ≤0,8% |
| CaO | ≤0,4% | ≤0,5% | ≤0,5% |
| TiO2 | ≤0,3% | ≤0,7% | ≤0,3% |
| Soda Xaustic | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,7% |
| Densità di massa | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,45 g/cm3 |
Applicazioni
U core di a fusione di precisione hè a fabricazione di gusci di stampo (u prucessu di rivestimentu di u mudellu di cera cù parechji strati di materiale refrattariu per creà un gusciu esternu. Dopu chì u mudellu di cera si scioglie, si forma una cavità per versà u metallu fusu). A sabbia di mullite hè principalmente aduprata cum'è aggregatu refrattariu in u gusciu di stampo è hè applicata à diversi strati di u gusciu, specificamente cum'è seguita:
1. Superficie di a cunchiglia (Determina direttamente a qualità di a superficia di a fusione)
Funzione:U stratu superficiale hè in cuntattu direttu cù a fusione è deve assicurà una finitura superficiale liscia (evitendu rugosità è vaiolature) mentre resiste ancu à l'impattu iniziale di u metallu fusu.
2. Gusciu posteriore (fornisce forza generale è traspirabilità)
Funzione:A cunchiglia posteriore hè una struttura multistrata fora di u stratu superficiale. Supporta a resistenza generale di a cunchiglia di u stampo (impedendu a deformazione o u crollu durante a colata) mentre assicura a traspirabilità (scarichendu gasi da a cavità è impedendu a porosità in a fusione).
3. Applicazioni spezializate per getti à alta dumanda
Getti di lega à alta temperatura:cum'è e pale di turbine di motori d'aerei (temperature di colata di 1500-1600 ° C), richiedenu chì u gusciu di u stampo resista à temperature estreme. L'alta refrattarietà di a sabbia di mullite pò rimpiazzà a sabbia di zircone più cara (puntu di fusione 2550 ° C, ma cara), rispondendu à i requisiti di resistenza à alte temperature riducendu i costi.
Per e fusioni di metalli reattivi:cum'è e leghe d'aluminiu è e leghe di magnesiu (chì sò assai reattive è reagiscenu facilmente cù u SiO₂ in a sabbia di quarzu per furmà inclusioni), a stabilità chimica di a sabbia mullite pò riduce a reattività è impedisce a furmazione di "inclusioni d'ossidazione" in a fusione.
Per e grande fusioni di precisione:cum'è l'involucri di e scatule di trasmissione di e turbine eoliche (chì ponu pesà parechje tunnellate), u gusciu di u stampu richiede una resistenza strutturale più elevata. U stratu di supportu furmatu da sabbia mullite è legante hè d'alta resistenza, riducendu u risicu di espansione è di crollu di u stampu.
4. Cumbinazione cù altri materiali refrattarii
In a pruduzzione attuale, a sabbia mullite hè spessu aduprata in cumbinazione cù altri materiali per ottimizà e prestazioni di a cunchiglia di u stampo:
Cumbinazione cù sabbia di zircone:A sabbia di zircone hè aduprata cum'è stratu superficiale (per assicurà una finitura superficiale più alta) è a sabbia di mullite cum'è stratu di supportu (per riduce i costi). Questu hè adattatu per i getti cù esigenze superficiali estremamente elevate, cum'è e parti aerospaziali.
Cumbinatu cù a sabbia di quarzu:Per i getti cù esigenze di temperatura più basse (cum'è a lega di rame, puntu di fusione 1083 ℃), pò rimpiazzà parzialmente a sabbia di quarzu è aduprà a bassa espansione di a sabbia mullite per riduce e crepe di a conchiglia.
| Prucessu di Riferimentu per a Fabricazione di Gusci di Fusione di Precisione | ||
| A pasta superficiale generale, polvere di zirconiu | 325 maglia + solu di silice | Sabbia: sabbia di zirconiu 120 mesh |
| Suspensione di u stratu posteriore | 325 mesh + sol di silice + polvere di mullite 200 mesh | Sabbia: sabbia mullite 30-60 mesh |
| Stratu di rinforzu | Polvere di mullite 200 mesh + soluzione di silice | Sabbia: sabbia mullite 16-30 mesh |
| fanghiglia di sigillatura | Polvere di mullite 200 mesh + soluzione di silice | _ |
Profilu di a Cumpagnia
Shandong Robert New Material Co., Ltd.si trova in a cità di Zibo, pruvincia di Shandong, Cina, chì hè una basa di pruduzzione di materiali refrattari. Simu una impresa muderna chì integra a ricerca è u sviluppu, a pruduzzione, a vendita, a cuncepimentu è a custruzzione di fornu, a tecnulugia è l'esportazione di materiali refrattari. Avemu equipaggiamenti cumpleti, tecnulugia avanzata, forte forza tecnica, eccellente qualità di u produttu è bona reputazione. A nostra fabbrica copre più di 200 ettari è una pruduzzione annuale di materiali refrattari furmati hè di circa 30000 tunnellate è materiali refrattari senza forma hè di 12000 tunnellate.
I nostri principali prudutti di materiali refrattari includenu: materiali refrattari alcalini; materiali refrattari di silicone d'aluminiu; materiali refrattari senza forma; materiali refrattari termichi d'isolamentu; materiali refrattari speciali; materiali refrattari funziunali per sistemi di colata cuntinua.
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